प्रोडक्ट का नाम: | एल्युमिनियम माइक्रोफोन केस |
आयाम: | हम आपकी विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक और अनुकूलन योग्य सेवाएं प्रदान करते हैं |
रंग: | काला / सिल्वर / अनुकूलित |
सामग्री: | एल्युमिनियम + ABS पैनल + हार्डवेयर + DIY फोम |
प्रतीक चिन्ह: | सिल्क स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध |
MOQ: | 200 पीस ( बातचीत योग्य ) |
आदर्श समय: | 7-15 दिन |
उत्पादन समय: | आदेश की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
ईवा फ़ोम
ईवीए फोम को माइक्रोफोन के आकार में फिट करने के लिए अनुकूलित किया गया है। प्रत्येक माइक्रोफोन को स्थिर फिक्सिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए संबंधित फोम ग्रूव में कसकर एम्बेड किया जा सकता है। जब केस को हिलाया या हिलाया जाता है, तो माइक्रोफोन केस में बेतरतीब ढंग से रोल या शिफ्ट नहीं होगा, और हमेशा अपेक्षाकृत स्थिर स्थिति में रहेगा। यह सटीक फिट और फिक्सेशन माइक्रोफोन को एक दूसरे से टकराने और रगड़ने से रोकता है, जिससे उपस्थिति पर टूट-फूट होती है, और यह सुनिश्चित करता है कि माइक्रोफोन हमेशा केस में सुरक्षित और व्यवस्थित रूप से संग्रहीत हों। ईवीए फोम में अच्छा लोच और लचीलापन होता है, और बाहरी बलों द्वारा प्रभावित होने पर जल्दी से ख़राब हो सकता है, प्रभाव बलों को अवशोषित और फैला सकता है। यह माइक्रोफोन के प्रदर्शन और गुणवत्ता की सुरक्षा को अधिकतम कर सकता है और परिवहन के दौरान बाहरी बलों के कारण उपकरण विफलता के जोखिम को कम कर सकता है।
तितली लॉक
बटरफ्लाई लॉक का एक मुख्य कार्य माइक केस के लिए सुरक्षा प्रदान करना है। प्रदर्शनों, सम्मेलनों और अन्य अवसरों में, केस में माइक्रोफोन और अन्य ऑडियो उपकरण अक्सर मूल्यवान होते हैं। बटरफ्लाई लॉक केस को कसकर बंद करने के लिए ठोस धातु सामग्री और एक नाजुक लॉक संरचना का उपयोग करता है। यह प्रभावी रूप से केस को बिना किसी देखरेख के खुलने से रोकता है, आंतरिक उपकरणों को चोरी होने से रोकता है, और उपयोगकर्ता की संपत्ति की सुरक्षा करता है। बटरफ्लाई लॉक केस कवर और केस बॉडी को एक साथ कसकर फिट करता है। यह टाइट क्लोजर प्रभावी रूप से धूल, नमी और अन्य प्रतिकूल बाहरी कारकों को केस में प्रवेश करने से रोक सकता है। बटरफ्लाई लॉक द्वारा बनाए रखा गया अच्छा सीलिंग आंतरिक उपकरणों के लिए अपेक्षाकृत साफ और सूखा भंडारण वातावरण बना सकता है, जिससे माइक्रोफोन जैसे उपकरणों का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। बटरफ्लाई लॉक केस कवर और केस बॉडी को मजबूती से एक साथ जोड़ सकता है ताकि केस की समग्र संरचना की स्थिरता को बढ़ाया जा सके। यह केस कवर को परिवहन के दौरान गलती से खुलने से रोक सकता है और आंतरिक उपकरणों को गिरने और क्षतिग्रस्त होने से बचा सकता है।
फुट पैड
फ़ुट पैड माइक्रोफ़ोन केस को घिसने से बचा सकते हैं। जब केस को ज़मीन या दूसरी सतहों पर रखा जाता है, अगर फ़ुट पैड न हों, तो माइक्रोफ़ोन केस का निचला हिस्सा सीधे ज़मीन से संपर्क करेगा। रोज़ाना इस्तेमाल में ज़मीन पर रेत और बजरी हो सकती है। केस को खींचने की प्रक्रिया में, केस के निचले हिस्से पर खरोंच लगना और घिसना बहुत आसान है। फ़ुट पैड बफ़र और आइसोलेट के रूप में काम करते हैं, जो केस और खुरदरी ज़मीन के बीच सीधे घर्षण को प्रभावी ढंग से टाल सकते हैं, जिससे केस की सेवा जीवन में काफ़ी वृद्धि होती है। फ़ुट पैड प्लेसमेंट स्थिरता को भी बढ़ा सकते हैं। जब केस को ज़मीन पर रखा जाता है, तो फ़ुट पैड ज़मीन के साथ ज़्यादा घर्षण पैदा कर सकते हैं, जिससे केस को अपनी मर्जी से फिसलने से रोका जा सकता है। अगर केस में अच्छी स्थिरता नहीं है, तो इसे आसानी से गिराया और हिलाया जा सकता है, जिससे आंतरिक माइक्रोफ़ोन और दूसरे उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। फ़ुट पैड द्वारा प्रदान किए गए घर्षण से, उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए केस को एक जगह पर मज़बूती से फिक्स किया जा सकता है।
काज
काज वह मुख्य घटक है जो केस को स्वतंत्र रूप से खोलने और बंद करने में सक्षम बनाता है। काज के कनेक्शन के माध्यम से, केस के ढक्कन को आसानी से खोला और बंद किया जा सकता है। यह लचीला खोलने और बंद करने का तरीका केस की सुविधा में बहुत सुधार करता है। काज में एक मजबूत भार वहन करने की क्षमता और कनेक्शन की ताकत होती है, और केस के ढक्कन को केस बॉडी से मजबूती से जोड़ सकता है। केस के उपयोग के दौरान, चाहे वह खुली अवस्था में हो या बंद अवस्था में, काज केस संरचना की स्थिरता को बनाए रख सकता है। जब केस का ढक्कन खोला जाता है, तो काज इसे एक निश्चित कोण पर रख सकता है, और यह अपनी मर्जी से हिलेगा या गिरेगा नहीं, जो उपयोगकर्ताओं के लिए उपकरण लेने और रखने के लिए सुविधाजनक है। काज में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। दीर्घकालिक और लगातार उपयोग की प्रक्रिया में, काज बार-बार खोलने और बंद करने की क्रियाओं का सामना कर सकता है, और पहनने, विरूपण, जंग और अन्य समस्याओं का खतरा नहीं है। यह न केवल यह सुनिश्चित करता है कि मामले को सामान्य रूप से लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, बल्कि काज क्षति के कारण मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवृत्ति को भी कम करता है, उपयोग की लागत को कम करता है, और पूरे मामले की सेवा जीवन को बढ़ाता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को विश्वसनीय दीर्घकालिक उपयोग की गारंटी मिलती है।
1.कटिंग बोर्ड
एल्युमिनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकार एक जैसा हो।
2.एल्युमिनियम काटना
इस चरण में, एल्युमिनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरण की भी आवश्यकता होती है।
3.पंचिंग
कटी हुई एल्युमिनियम मिश्र धातु शीट को एल्युमिनियम केस के विभिन्न भागों जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में पंचिंग मशीनरी के माध्यम से पंच किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4.असेंबली
इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमिनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए फिक्सिंग के लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।
5.रिवेट
एल्यूमीनियम केस की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक आम कनेक्शन विधि है। एल्यूमीनियम केस की मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भागों को रिवेट्स द्वारा मजबूती से एक साथ जोड़ा जाता है।
6.कट आउट मॉडल
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7.गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मजबूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमिनियम केस की आंतरिक संरचना को मजबूत करना और अंतराल को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, ध्वनि इन्सुलेशन, शॉक अवशोषण और केस के सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से एल्युमिनियम केस की आंतरिक दीवार पर ईवीए फोम या अन्य नरम सामग्री की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण के लिए सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बंधे हुए हिस्से दृढ़ हों और उपस्थिति साफ-सुथरी हो।
8.अस्तर प्रक्रिया
बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग उपचार चरण में प्रवेश किया जाता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमिनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ निकालें, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमिनियम केस के अंदर कसकर फिट हो। लाइनिंग उपचार पूरा होने के बाद, एल्युमिनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया में कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण की आवश्यकता होती है। इसमें उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। QC का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक उत्पादन चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
10. पैकेज
एल्युमीनियम केस के निर्माण के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए इसे ठीक से पैक किया जाना चाहिए। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और डिलीवरी की व्यवस्था शामिल है।
ऊपर दिखाए गए चित्रों के माध्यम से, आप इस एल्यूमीनियम माइक्रोफोन केस की कटिंग से लेकर तैयार उत्पादों तक की पूरी बारीक उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह और सहजता से समझ सकते हैं। यदि आप इस माइक्रोफोन केस में रुचि रखते हैं और अधिक विवरण जानना चाहते हैं, जैसे कि सामग्री, संरचनात्मक डिजाइन और अनुकूलित सेवाएं,हमसे संपर्क करने के लिए कृपया स्वतंत्र महसूस करें!
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