प्रोडक्ट का नाम: | एल्युमिनियम माइक्रोफ़ोन केस |
आयाम: | हम आपकी विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक और अनुकूलन योग्य सेवाएं प्रदान करते हैं |
रंग: | काला / चांदी / अनुकूलित |
सामग्री: | एल्युमिनियम + ABS पैनल + हार्डवेयर + DIY फोम |
प्रतीक चिन्ह: | सिल्क स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध |
MOQ: | 200 पीस (परक्राम्य) |
आदर्श समय: | 7-15 दिन |
उत्पादन समय: | आदेश की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
ईवा फ़ोम
ईवा फोम को माइक्रोफ़ोन के आकार के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। प्रत्येक माइक्रोफ़ोन को स्थिर फिक्सिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए संबंधित फोम खांचे में कसकर लगाया जा सकता है। जब केस को हिलाया या हिलाया जाता है, तो माइक्रोफ़ोन केस में बेतरतीब ढंग से लुढ़केगा या हिलेगा नहीं, और हमेशा अपेक्षाकृत स्थिर स्थिति में रहेगा। यह सटीक फिट और फिक्सेशन माइक्रोफ़ोन को आपस में टकराने और रगड़ने से रोकता है, जिससे उनके स्वरूप पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता, और यह सुनिश्चित करता है कि माइक्रोफ़ोन केस में हमेशा सुरक्षित और व्यवस्थित रूप से संग्रहीत रहें। ईवा फोम में अच्छा लचीलापन और लचीलापन होता है, और बाहरी बलों के प्रभाव में यह जल्दी से विकृत हो सकता है, प्रभाव बलों को अवशोषित और फैला सकता है। यह माइक्रोफ़ोन के प्रदर्शन और गुणवत्ता की सुरक्षा को अधिकतम कर सकता है और परिवहन के दौरान बाहरी बलों के कारण उपकरण के खराब होने के जोखिम को कम कर सकता है।
तितली ताला
बटरफ्लाई लॉक का एक मुख्य कार्य माइक केस की सुरक्षा प्रदान करना है। प्रदर्शनों, सम्मेलनों और अन्य अवसरों पर, केस में लगे माइक्रोफ़ोन और अन्य ऑडियो उपकरण अक्सर मूल्यवान होते हैं। बटरफ्लाई लॉक केस को कसकर बंद करने के लिए ठोस धातु सामग्री और एक नाज़ुक लॉक संरचना का उपयोग करता है। यह केस को बिना देखरेख के अपनी इच्छा से खुलने से प्रभावी रूप से रोकता है, आंतरिक उपकरणों को चोरी होने से रोकता है, और उपयोगकर्ता की संपत्ति की सुरक्षा करता है। बटरफ्लाई लॉक केस कवर और केस बॉडी को एक साथ कसकर फिट करता है। यह मज़बूत बंद धूल, नमी और अन्य प्रतिकूल बाहरी कारकों को केस में प्रवेश करने से प्रभावी रूप से रोक सकता है। बटरफ्लाई लॉक द्वारा बनाए रखी गई अच्छी सीलिंग आंतरिक उपकरणों के लिए अपेक्षाकृत स्वच्छ और शुष्क भंडारण वातावरण बना सकती है, जिससे माइक्रोफ़ोन जैसे उपकरणों का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। बटरफ्लाई लॉक केस कवर और केस बॉडी को मजबूती से जोड़कर केस की समग्र संरचना की स्थिरता को बढ़ा सकता है। यह परिवहन के दौरान केस कवर को गलती से खुलने से रोक सकता है और आंतरिक उपकरणों को गिरने और क्षतिग्रस्त होने से बचा सकता है।
फुट पैड
फ़ुट पैड माइक्रोफ़ोन केस को घिसने से बचा सकते हैं। जब केस को ज़मीन या अन्य सतहों पर रखा जाता है, और फ़ुट पैड नहीं होते, तो माइक्रोफ़ोन केस का निचला हिस्सा सीधे ज़मीन से टकराएगा। रोज़ाना इस्तेमाल में ज़मीन पर रेत और बजरी हो सकती है। केस को घिसने की प्रक्रिया में, केस के निचले हिस्से पर खरोंच लगना और घिसना बहुत आसान है। फ़ुट पैड बफ़र और आइसोलेट के रूप में काम करते हैं, जो केस और खुरदरी ज़मीन के बीच सीधे घर्षण को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं, जिससे केस की सेवा जीवन काफ़ी बढ़ जाता है। फ़ुट पैड प्लेसमेंट की स्थिरता को भी बढ़ा सकते हैं। जब केस को ज़मीन पर रखा जाता है, तो फ़ुट पैड ज़मीन के साथ ज़्यादा घर्षण पैदा कर सकते हैं, जिससे केस अपनी मर्ज़ी से फिसल नहीं सकता। अगर केस में अच्छी स्थिरता नहीं है, तो यह आसानी से गिर सकता है और हिल सकता है, जिससे अंदर के माइक्रोफ़ोन और अन्य उपकरणों को नुकसान पहुँच सकता है। फ़ुट पैड द्वारा प्रदान किए गए घर्षण से, केस को एक जगह पर मज़बूती से स्थिर किया जा सकता है ताकि उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
काज
कब्ज़ा वह मुख्य घटक है जो केस को स्वतंत्र रूप से खोलने और बंद करने में सक्षम बनाता है। कब्ज़ा के कनेक्शन के माध्यम से, केस के ढक्कन को आसानी से खोला और बंद किया जा सकता है। यह लचीला खोलने और बंद करने का तरीका केस की सुविधा में बहुत सुधार करता है। कब्ज़ा में एक मजबूत भार वहन क्षमता और कनेक्शन शक्ति होती है, और यह केस के ढक्कन को केस बॉडी से मजबूती से जोड़ सकता है। केस के उपयोग के दौरान, चाहे वह खुली अवस्था में हो या बंद अवस्था में, कब्ज़ा केस संरचना की स्थिरता बनाए रख सकता है। जब केस का ढक्कन खोला जाता है, तो कब्ज़ा इसे एक निश्चित कोण पर रख सकता है, और यह अपनी इच्छा से हिलेगा या गिरेगा नहीं, जो उपयोगकर्ताओं के लिए उपकरण लेने और रखने में सुविधाजनक है। कब्ज़ा में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। दीर्घकालिक और लगातार उपयोग की प्रक्रिया में, कब्ज़ा बार-बार खोलने और बंद करने की क्रियाओं का सामना कर सकता है, और पहनने, विरूपण, जंग और अन्य समस्याओं का खतरा नहीं होता है। यह न केवल यह सुनिश्चित करता है कि केस को सामान्य रूप से लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, बल्कि काज क्षति के कारण मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवृत्ति को भी कम करता है, उपयोग की लागत को कम करता है, और पूरे केस के सेवा जीवन का विस्तार करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को विश्वसनीय दीर्घकालिक उपयोग की गारंटी मिलती है।
1.कटिंग बोर्ड
एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एक समान हो।
2.एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।
3. छिद्रण
कटी हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को छिद्रण मशीनरी के माध्यम से एल्यूमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में छिद्रित किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4.असेंबली
इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग आवश्यक हो सकता है।
5.रिवेट
एल्युमीनियम केसों की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्युमीनियम केस की मज़बूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों को रिवेट द्वारा एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ा जाता है।
6.कट आउट मॉडल
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7.गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मज़बूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमीनियम केस की आंतरिक संरचना को मज़बूत करना और अंतरालों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, केस के ध्वनिरोधी, आघात अवशोषण और सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एल्युमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ईवीए फोम या अन्य मुलायम पदार्थों की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जुड़े हुए भाग मज़बूत हों और उनका रूप-रंग साफ़-सुथरा हो।
8. अस्तर प्रक्रिया
बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ हटाएँ, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदर अच्छी तरह से फिट हो। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक होते हैं। इसमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।
10. पैकेज
एल्युमीनियम केस बनने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसे ठीक से पैक करना ज़रूरी है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
ऊपर दिखाए गए चित्रों के माध्यम से, आप इस एल्युमीनियम माइक्रोफ़ोन केस की कटिंग से लेकर तैयार उत्पाद तक की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह और सहजता से समझ सकते हैं। अगर आप इस माइक्रोफ़ोन केस में रुचि रखते हैं और सामग्री, संरचनात्मक डिज़ाइन और अनुकूलित सेवाओं जैसे अधिक विवरण जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।हमसे संपर्क करने के लिए कृपया स्वतंत्र महसूस करें!
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