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1. कटिंग बोर्ड

एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकार में काटें। यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता काटने वाले उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता है कि कट शीट आकार में सटीक और आकार में सुसंगत है।

2. एल्यूमीनियम का संस्था

इस चरण में, एल्यूमीनियम प्रोफाइल (जैसे कि कनेक्शन और समर्थन के लिए भाग) को उचित लंबाई और आकृतियों में काट दिया जाता है। इसके लिए आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक कटिंग उपकरण की भी आवश्यकता होती है।

3. पंच

कट एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को एल्यूमीनियम मामले के विभिन्न हिस्सों में छिद्रित किया जाता है, जैसे कि केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे, आदि पंचिंग मशीनरी के माध्यम से। इस कदम को यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त ऑपरेशन नियंत्रण की आवश्यकता होती है कि भागों का आकार और आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4.assembly

इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्यूमीनियम मामले की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए इकट्ठा किया जाता है। इसके लिए फिक्सिंग के लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।

5.rivet

रिवेटिंग एल्यूमीनियम मामलों की विधानसभा प्रक्रिया में एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्यूमीनियम मामले की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भागों को रिवेट्स द्वारा मजबूती से एक साथ जोड़ा जाता है।

6. मॉडल आउट करें

विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम मामले पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग का प्रदर्शन किया जाता है।

7.glue

विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मजबूती से बंधने के लिए चिपकने वाला का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्यूमीनियम मामले की आंतरिक संरचना का सुदृढीकरण और अंतराल के भरने को शामिल किया जाता है। उदाहरण के लिए, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे अवशोषण और मामले के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करने के लिए चिपकने के माध्यम से एल्यूमीनियम मामले की आंतरिक दीवार के लिए ईवा फोम या अन्य नरम सामग्रियों के अस्तर को गोंद करना आवश्यक हो सकता है। इस कदम को यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक ऑपरेशन की आवश्यकता होती है कि बंधुआ भाग फर्म हैं और उपस्थिति साफ -सुथरी है।

8. विचाराधीन प्रक्रिया

बॉन्डिंग स्टेप पूरा होने के बाद, अस्तर उपचार चरण में प्रवेश किया जाता है। इस कदम का मुख्य कार्य उस अस्तर सामग्री को संभालना और सॉर्ट करना है जिसे एल्यूमीनियम मामले के अंदर से चिपकाया गया है। अतिरिक्त चिपकने वाला निकालें, अस्तर की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जांच करें, और यह सुनिश्चित करें कि अस्तर एल्यूमीनियम मामले के अंदर के साथ कसकर फिट बैठता है। अस्तर उपचार पूरा होने के बाद, एल्यूमीनियम मामले का इंटीरियर एक साफ, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक उपस्थिति पेश करेगा।

9.QC

उत्पादन प्रक्रिया में कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण की आवश्यकता होती है। इसमें उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सील प्रदर्शन परीक्षण, आदि शामिल हैं। क्यूसी का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक उत्पादन चरण डिजाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

10.package

एल्यूमीनियम मामले के निर्माण के बाद, उत्पाद को क्षति से बचाने के लिए इसे ठीक से पैक करने की आवश्यकता है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, डिब्बों, आदि शामिल हैं।

11.शिपमेंट

अंतिम चरण ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता के लिए एल्यूमीनियम मामले को परिवहन करना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण में व्यवस्था शामिल है।